无油螺杆压缩机介绍

螺杆压缩机是瑞典阿尔夫・里斯霍尔姆1934年发明的。他采用的转子齿数比为3:3,齿形是一边为圆弧,另一边为摆线的不对称型线。螺杆压缩机第一台样机在1937年由瑞典SRM公司制造成功,用于燃气轮机装置。由于设计与制造水平所限,20世纪60年代以前,螺杆压缩机的发展异常缓慢,只在军事装备中有高速、无油的螺杆压缩机得以应用。60年代初,喷油技术被引入螺杆压缩机,降低了对螺杆压缩机转子型线加工精度的要求,同时对机组的噪声、结构、转速等都产生了有利影响,促进了螺杆压缩机迅速走向民用市场。 目前,螺杆压缩机主要用于空气动力和制冷空调两大领域,在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,螺杆压缩机占据了市场的优势份额。无油螺杆压缩机在石油、化工、食品和医药等行业的市场前景也十分广阔。

特点
模块化设计:通过更换不同的尺寸的标准缸径,花费很少的费用,得到不同的性能要求。
压缩机密封设计绝对防止有害气体泄漏。
可提供六种工况的活塞环和填料函材料适应不同具体气体的应用。
可提供风冷和水冷。
压力润滑轴承延长轴承寿命,加大轴承尺寸。
隔离汽缸段避免油蒸汽进入汽缸,无需加装后过滤装置
垂直的十字头结构确保无油压缩,避免了活塞环受侧向力的影响,提高了十字头的寿命。
多级压缩中,加大的中间冷却器,确保二级和三级部件的冷却。
厚铸铁汽缸和缸头减少了翘曲和减弱了机器的震动。
大尺寸的,低升程的不锈钢阀寿命更长且更高效。无需移开缸头,就能更换阀。
气体密封是浮动设计,提供更长的寿命和更好的密封。
加厚的活塞环设计,采用工程聚合物材料。
设备最少进行4小时的出厂全面测试,特别是对客户具体情况的测试。
工业重载设计,保证连续运行



应用范围
1.螺杆空气压缩机:主要用于空气动力领域,用于驱动各种风动工具,目前由于油气分离和
气体净化技术的发展,也越来越多地被用于对空气品质要求非常高的应用场合,如:食品、
药品及棉纺等行业,占据了许多原属无油空压机的市场。
2.螺杆工艺压缩机:用来压缩各种工艺流程中的气体,如:二氧化碳、氮气、石油气等,例
如优耐特斯氯乙烯压缩机。

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